로고	안전보건경영지침서	문서번호	SHG-000
		제정일자	2011.01.01
		개정일자	0
	고소작업안전
		Rev/Page	0	/

1. 목적

이 지침서는 추락위험이 있는 2m 이상의 고소작업시 작업자의 안전을 위하여 필요한 사항에 대하여 규정함을 목적으로 한다.

2. 적용범위

이 지침서는 당사의 2 m 이상의 고소작업애 대하여 적용한다.

3. 관련법규(산업안전보건법)

(1) 추락에 의하여 근로자에게 위험을 미칠 우려가 있는 경우에는 추락방지를 위한 발판 설치(제439조)

(2) 높이 2m 이상의 고소작업에서 안전대 사용시 안전대를 부착할 수 있는 설비의 설치(제441조)

(3) 추락 위험이 있는 고소작업시 안전담당자 지정 및 작업지휘(제 448조)

4. 유해·위험요인 및 안전보호구

4.1 유해․위험요인

(1) 안전대 미착용, 안전발판, 안전망 미설치 상태에서 작업 수행시 추락

(2) 안전대를 미착용한 채 트러스(Truss) 상부에서 지상크레인을 이용하여 자재를 상가, 안착시 흔들리는 자재에 부딪쳐 추락

(3) 보조 로프를 사용하지 않고 이동 중 실족 추락

(4) 안전통로를 이용하지 않고 H-Beam의 승강사다리를 이용하여 승강시 상부크레인 트로리와이어 (Trolley Wire)에 접촉 감전

4.2 안전보호구

유해․위험요인에 대한 안전보호구에는 안전대, 안전모, 안전화, 보조 로프, 유도 로프, 자재운반용 로프, 이동식 비계, 이동식사다리, 안전망, 고소작업 차량, 안전표지물(상부 작업중, 출입금지용 테이프) 그 외 “안전위생보호구 착용 및 관리지침’에 준한 적절한 보호장구 등

5. 작업전 조치사항

◦ 안전작업허가서 발부 및 TBM-위험예지활동 실시(안전담당자 임명, 작업원 대상 안전교육	실시)

◦ 작업발판, 안전망, 핸드레일, 보조로프, 안전표지판 등 안전시설물 설치 및 점검(지붕 칼라 시트 교체 작업시 보조 로프 설치)

◦ 작업중 간섭사항에 대한 협의 및 감시자 배치

◦ 작업자 고소공포증 여부 및 건강상태 확인

◦ 안전대 등 안전보호구 사전 준비 및 착용전 점검(붙임 1)

6. 안전작업방법

◦ 안전보호구를 사전에 준비하여 이상 유무를 점검하고 기타 안전보호구 및 장비는 작업특성에 따라 필요시 추가로 준비

◦ 작업자는 작업절차, 안전조치, 안전보호구의 착용 및 계획된 작업내용이 변경되는 경우 직	책보임자 에게 보고하여 안전성 여부를 검토 받은 후 작업 수행

◦ 안전담당자 주관하에 작업현장에서 TBM을 실시하여 유해·위험요인을 발굴하고 구체적인안전대책 강구

◦ 작업장 주변 관련자외 접근을 금지시키고 작업내용 및 유해, 위험요인이 기재된 표지판 설	치

◦ 트롤리 와이어 등에 의한 감전사고에 대비하여 고압케이블 주변작업시 전원 차단후 작업

◦ 작업특성에 따라 “상부 작업중” 안전표지 설치

◦ 안전작업대를 사용할 수 없는 장소에서는 안전대를 부착할 수 있는 설비를 사전에 설치

◦ 이상이 있는 안전대 착용 금지 및 안전대의 로프 길이는 가능한 짧게 하여 사용해야 하	며 최대 2.5 m 이하 유지

◦ 안전대는 매 6월마다 점검표 붙임 2에 의거 정기적으로 차상급자가 점검을 실시하고 그 결과 및 관리상 필요한 사항을 기록

◦ 안전대 폐기는 붙임 3 안전대의 폐기 기준에 준하여 조치

7. 감독자 교육 및 확인사항

가.  감독자 교육사항

작업발판, 보조로프 설치방법 및 안전대 착용방법

나. 감독자 확인사항

◦ 작업발판, 보조로프 설치 및 안전대 착용 상태

◦ 추락위험요인에 대한 안전조치 상태

◦ 고소작업자 안전대 착용 여부

8. 비상시 조치

고소지역에서의 작업 중 건강이상자 발생시 즉시 안전한 장소로 옮긴 후 안정을 취함.

7. 문서 및 기록 관리

문서 및 기록관리는 ‘문서 및 기록관리 지침서(SP-000)’에 따른다.

붙임 1. 안전대 착용 및 수평로프 사용방법

2. 안전대 정기 점검표

3. 안전대 부위별 폐기기준.  끝.

〔붙임 1〕안전대 착용 및 수평 로프 사용방법

가. 안전대 착용방법

◦ 안전대는 추락시 작업자에게 충격력을 최소한으로 하고 추락 저지시 발쪽으로 빠지지 않도록 요골 근처에 확실하게 착용

◦ 버클을 바르게 사용하고, 벨트 끝이 벨트통로를 확실하게 통과하도록 해야 함

◦ 신축조절기를 사용할 때 각 링에 바르게 걸어야 하며, 벨트 끝이나 작업복이 말려들지 않도록 주의

◦ U자걸이 사용시 후크를 각링이나 D링 이외의 것에 잘못 거는 일이 없도록 벨트의 D링이나 각링부에는 후크가 걸릴 수 있는 물건은 부착 금지

◦ 지상에서 착용 후 각각의 사용상태에서 체중을 걸고 각 부품의 이상 유무를 확인후 사용

◦ 안전대를 지지하는 대상물은 로프의 이동에 의해 로프가 벗겨지거나 빠질 우려가 없는 구조로 충격력에 충분히 견딜 수 있어야 함

◦ 안전대를 지지하는 대상물에 추락시 로프를 절단할 위험이 있는 예리한 각이 있는 경우에 로프가 예리한 각에 접촉하지 않도록 충분한 조치

◦ 로프 길이가 2.5 m 이상인 2종 안전대는 반드시 2.5 m 이내의 범위에서 사용

◦ 안전대의 로프를 지지하는 구조물의 위치는 허리의 위치보다 높아야 하며,고정할 구조물이 없는 경우에는 보조 로프를 사용 고정

◦ 신축조절기를 사용하는 경우 작업에 지장이 없는 범위 내에서 로프의 길이를 짧게 조절하여 사용

◦ 수직구조물이나 경사면에서 작업을 하는 경우 미끄러지거나 마찰에 의한 위험이 발생하지 않도록 설비를 보강하거나 지지 로프 설치

◦ 바닥면 보다 낮은 장소에서 사용하는 경우 바닥면으로 부터 로프 길이의 2배 이상의 높이에 있는 구조물 등에 설치해야 함

◦ 추락시는 로프를 지지한 위치에서 신체의 최하시점까지의 거리를 h라 하면, h=로프의 길이＋ 로프의 신장길이＋작업자 키의 1/2이 되고, 로프를 지지한 위치에서 바닥면까지의 거리를 H라 하면 H>h가 되어야만 함

나. 수평 보조로프의 사용방법

◦ 수평 지지로프는 근처에 안전대를 지지할 구조물이 없고 작업공정이 횡이동 또는 작업상 빈번히 횡 방향으로 이동할 필요가 있는 경우에 벨트의 착용높이 보다 높은 위치에 설치하고 수평지지 로프에 안전대의 후크 또는 카라비나를 걸어 사용해야 함

◦ 한줄의 지지로프를 이용하는 작업자의 수는 1인을 원칙으로 해야 함

◦ 추락후 진자상태가 되었을 때 충돌할 물체가 없어야 함

◦ 합성섬유 로프를 지지로프로 사용하는 경우 추락저지시 아래부분의 장애물에 접촉되지 않도록 사용해야 함

◦ 보조 로프의 사용은 보조 로프의 한쪽을 D링 또는 각 링에 설치하고,다른 한쪽은 구조물에 설치하는 것으로 로프의 양단에 후크가 부착된 것은 구조물에 설치되는 후크가 2중 구조가 아니더라도 D링 또는 각링에 걸리는 후크는 반드시 2중 이탈방지 구조의 후크로 해야 함.

〔붙임 2〕안전대 정기 점검표

점검항목 안전대 번 호	벨트의 마모, 흠, 비틀림, 약품류에 의한 변색 유 무	재봉실의 마모,절단,풀림유무	철물류의 마모, 균열, 변형, 전기단락에 의한 용융변색, 회전부의 상태, 리벳이나 스프링의 상태	로프의 마모, 소선의 절단,홈, 열에 의한 변형, 풀림 등의 변형, 약품류에 의한 변색 유무	신 축 조절기등 기 타 부품의 이상유무	점검일자 및 서명날인
						일자	소속	성명	날인
1
2
3
：
N

〔붙임 3〕안전대 부위별 폐기기준

구 분	폐 기 기 준
로프	- 소선에 손상이 있는 것. - 페인트, 기름, 약물, 오물 등에 의해 변화된 것. - 비틀림(Kink)이 있는 것. - 횡마로 된 부분이 헐거워진 것
벨 트	- 끝 또는 폭에 1밀리미터 이상의 손상 또는 소손 등이 있는 것. - 양끝의 헤짐이 심한 것. - 재봉 부분의 이완이 있는 것. - 재봉실이 1개소 이상 절단되어 있는 것. - 재봉실의 마모가 심한 것.
D링 부분	- 깊이 1밀리미터 이상 손상이 있는 것 - 눈에 보일 정도로 변형이 심한 것 - 전체적으로 녹이 슬어 있는 것.
후크,버클부분	- 후크의 갈고리 부분의 안쪽에 손상이 있는 것. - 후크 외측에 깊이 1밀리미터 이상의 손상이 있는 것. - 이탈 방지장치의 작동이 나쁜 것. - 전체적으로 녹이 슬어 있는 것. - 변형되어 있거나 버클의 체결상태가 나쁜 것.